CoatRight Aqua 2K PU Vloercoating Zijdeglans Bekijk groter

CoatRight Aqua 2K PU Vloercoating Zijdeglans

Professionele 2 componenten watergedragen vloercoating op basis speciale polyurethaan bindmiddelen i.c.m. een isocyanaat verharder. COATRIGHT® Aqua 2K PU
Vloercoating wordt toegepast daar waar een duurzame, zijdeglanzende slijtvaste en chemisch resistente wand- en/of vloerafwerking vereist is met een uitstekende licht- en kleurechtheid. 

Meer details

Informeer een vriend

Array

Array

Ontvanger :

* Verplichte velden

  of  Annuleer

€ 57,40 incl. BTW

* verplicht(e) veld(en)

loader

Verwante artikelen

Meer informatie

COATRIGHT® Aqua 2K PU Vloercoating is een professionele 2 componenten watergedragen vloercoating op basis speciale polyurethaan bindmiddelen i.c.m. een isocyanaat verharder. COATRIGHT® Aqua 2K PU
Vloercoating wordt toegepast daar waar een duurzame, zijdeglanzende slijtvaste en chemisch resistente wand- en/of vloerafwerking vereist is met een uitstekende licht- en kleurechtheid. Leverbaar in alle kleuren via KMS (lood- en chromaatvrij). COATRIGHT® Aqua 2K PU Vloercoating voldoet aan de VOS 2010-richtlijn (2004/42/EG) en aan de HACCP eisen. Desinfecterend te reinigen en geschikt voor toepassing in de voedingsindustrie conform HACCP voorschrift. Gecertificeerd door InS Services (UK) Ltd. met referentie 1797705 (http://www.insservices.eu/). “This product is acceptable for use as a coating intended for food contact surfaces used in processing, transporting or containing food products.”

Eigenschappen
Een breed inzetbare, zeer hoogwaardige niet-vergelende 2K vloercoating voor situaties waar mechanisch en/of chemisch hoge eisen gesteld worden. COATRIGHT® Aqua 2K PU Vloercoating is bestand tegen intensief professioneel gebruik. Het product heeft een bijzonder hoge slijtvastheid, een geringe vuilaanhechting en is bestand tegen vele chemicaliën. Resistent tegen frequente reiniging en voldoet aan de HACCP hygiënevoorschriften voor de voedingsmiddelenindustrie. Geschikt voor zowel binnen- als buitengebruik. Ook te gebruiken in sanitaire ruimtes met een hogere vochtbelasting. Zie ook ‘Ondergronden’.

Toepassingsvoorbeelden
Als vloer- en wandafwerking op vele ondergronden als beton, asfalt, zandcement, oude verflagen, etc., zoals: magazijnen, garages, horeca, winkelpanden, openbare gelegenheden, hotels, de zorgsector, onderwijsinstellingen, industriële productie/constructiebedrijven, materieeldiensten, kantoorpanden, trappen(huizen), galerijvloeren, liften en kantines.

Technische gegevens (aangemaakt product, kleur wit bij 20°C)
Afwerking : zijdeglans (glansgraad 40-50%) Soortelijk gewicht : 1.41 kg/l (gemengd)
Kleur : kleuren vlgs COATRIGHT® KMM Viscositeit : visceus 

Rendement (theoretisch) 
5,0 m²/ltr (DFT 80 μm) VOS-gehalte : ca. 69 gr/ltr.

Houdbaarheid 
12 maanden (in gesloten verpakking) Vaste stof gehalte : 66% gewicht / 50% volume

Voorbehandeling
Het oppervlak moet altijd volkomen schoon, droog en vetvrij zijn. Oude en intacte verflagen eerst goed schuren. Daarna stof verwijderen en opnieuw ontvetten. Afhankelijk van de omstandigheden kan een primer noodzakelijk zijn. Zie ook ‘Ondergrond’.

Applicatie instructies
Applicatie : kwast, verfroller en spuit
Aanbevolen roller : voor watergedragen vloercoatings adviseren wij medium nylon rollers (2K)
Type verharder : VH90
Verhouding verharder : 6 : 1 in volume (basislak:verharder).
Menginstructie verharder : Na toevoegen van de verharder minimaal 3 minuten intensief mechanisch roeren (voorkom luchtinslag). Vervolgens pas afdunnen naar verwerkingsviscositeit. (zie ook ‘Menginstructies’).
Potlife : bij 15°C 4 uur, bij 20°C 3 uur en bij 25°C 2 uur
Let op! Ondanks dat het verstrijken van de potlife (= de verwerkingstijd na menging met verharder) niet altijd zichtbaar is door verandering van de viscositeit, dient u het aangemaakt product beslist niet meer te gebruiken zodra de potlife is overschreden.

Verdunning 
leidingwater

Aanbevolen laagdikte 
60 - 80 µm DFT per laag

Droging (bij 20°C, RV 65 %, DFT 40µm) 
stofdroog ca. 1 uur, overschilderbaar na ca. 12 uur, uitgehard na 7 dagen

Schoonmaken gereedschap 
onmiddellijk na applicatie met water spoelen

Menginstructies
Basis en verharder voor gebruik minimaal 3 minuten intensief mechanisch mengen zonder teveel luchtinslag. Hierna het gemengde product 10 minuten laten rusten (inductietijd). Indien noodzakelijk pas daarna afdunnen naar verwerkingsviscositeit.

Ondergrond
Voordat men een betonvloer gaat coaten moet de ondergrond aan bepaalde voorwaarden voldoen. Het is dan ook van groot belang om als eerste de vloer te beoordelen op het type vloer en aspecten zoals bijvoorbeeld vervuiling, beschadigingen, oppervlaktevastheid, vochtigheid en absorberend vermogen. Een nieuwe beton- of cementdekvloer dient minimaal een maand uit te harden zodat de alkaliteit van de vloer op het juiste niveau komt. Het vochtpercentage van de ondergrond mag niet hoger zijn dan 4%, de minimum temperatuur 12°C en de maximale relatieve vochtigheid 70%. De ondergrond dient schoon, droog en vetvrij te zijn. Losliggende delen verwijderen en indien nodig repareren. De oppervlaktevastheid van de betonvloer dient na uitharding, afhankelijk van het gebruik, minimaal 1,5 N/mm2 te zijn. Niet draagkrachtige ondergronden/verflagen dient men middels stralen volledig te verwijderen. Beschadigingen zoals scheur- en barstvorming dient men vooraf vakkundig te laten herstellen (voor kleine beschadigingen Coatright 2K epoxy plamuur gebruiken). Wanneer de ondergrond oneffenheden vertoont, loszittende delen, resten van lijm of verf bevat, of de vloer nog een cementsluier bevat, dan adviseren wij deze aan te stralen (of grondig machinaal schuren met bijv. een diamantslijp- of betonschuurmachine) en daarna stofvrij maken. Voor het ontvetten van de vloer adviseren wij een amoniak-oplossing of een ander geschikt reinigingsmiddel. Het gebruik van oplosmiddelen raden wij af aangezien deze het vet wel oplossen maar niet altijd goed verwijderen. Olie-, smeer- en vetplekken dienen grondig verwijderd te worden, bijvoorbeeld m.b.v absorptiemiddelen en/of vetafbrekende middelen (stoomcleanen) en de vloer grondig na te spoelen met schoon water. De ondergrond dient tevens vrij te zijn van ontkistingsmiddelen (olie, was, etc.) en andere additieven. Algen, mos en schimmels verwijderen met de daarvoor geëigende middelen. Bij zeer ernstige vervuiling kan het noodzakelijk zijn de toplaag te stralen of mechanisch te verwijderen en indien noodzakelijk te repareren. Monolithisch afgewerkte en gevlinderde (gladde) vloeren en andere verdichte ondergronden moet u altijd aanstralen (!) Het absorberend vermogen van een betonvloer kan men controleren door op het gereinigde (en stofvrije) oppervlak enkele druppels water te laten vallen en zo het absorptievermogen te bepalen. Zeker bij een sterk absorberende ondergrond adviseren wij eerst een laag COATRIGHT® Aqua 2K EP Vloerimpregneer aan te brengen (minimaal DFT 30 µm) en na 12 uur droogtijd de volgende laag aan te brengen. Eventueel aanwezige dilatatievoegen mogen niet gecoat worden. In geval van een reeds aanwezige oude intacte verflaag dient deze in elk geval draagkrachtig te zijn en moet men deze goed opruwen (mechanisch mat slijpen) voordat u een nieuwe verflaag kunt aanbrengen. De voorbehandeling dient altijd zodanig te worden verricht (reinigen, ontvetten, stralen/mechanisch schuren, etc.) dat voor schilderwerk een goede ondergrond ontstaat. Ter voorkoming van nieuwe besmetting/roestvorming dient het object direct na het stralen/schuren gecoat te worden. Het aanbrengen van de lak moet veiligheidshalve plaatsvinden bij een ondergrond-temperatuur die tenminste 3°C boven het dauwpunt ligt. Zie de dauwpunttabel op de downloadpagina van onze website (http://www.biccs.nl/download >‘Overige’).
(*) Waarschuwing c.q. voorbehoud – I.v.m. de diversiteit aan ondergronden en situaties is een eenduidig verfadvies helaas niet mogelijk. Daarom adviseren wij te allen tijde een proef te zetten ter zekerstelling van het juiste resultaat.

Droging
De droging van dit product is sterk afhankelijk van temperatuur, luchtvochtigheid, ventilatie en aangebrachte laagdikte. Een hoge luchtvochtigheid en een lage temperatuur kan de droging negatief beïnvloeden. Luchtventilatie langs het substraat kan zeer positief uitwerken op de aan- en doordroging van het product. Ideale omstandigheden: bij 18°C - 23°C (objecttemperatuur 12°C - 25°C), en luchtvochtigheid van 45 - 65%.

Opslag
Vorstvrij bewaren. Bevriezing van het product leidt tot onherstelbare aantasting van de kwaliteit. Veiligheidshalve moet dan ook een minimum temperatuur van 5°C en een maximum temperatuur van 30°C worden gehanteerd.